一切金屬材料、夾層玻璃(lí)、pcb線(xiàn)路板、瓷器的(de)蝕刻方式 ,其目地(dì)不外乎從零件的特定部位上(shàng)把原材料摘除出來(lái),以得(dé)到 設計方案工作人員所(suǒ)規定的樣子,五金蝕刻設備(bèi)廠家匯總了下列2個突顯的優勢(shì):
(1)它能從這些難以(yǐ)加工的原材料或零件的一些位置上,很容易地把零件上的原材(cái)料摘除出來,想(xiǎng)要用別的方(fāng)式 來保證這一點,則務必開(kāi)支價格昂貴的加工費,乃至是難以開展的;
(2)蝕刻加工工藝這類方式 用於開展鑽削的“數控刀片”是一(yī)種液(yè)體(tǐ),而與這類液體相觸碰的,則是它要加工的全部表(biǎo)麵,因此(cǐ),在(zài)鑫恒立蝕刻機工作中全過程中(zhōng),沒有一切機械設備(bèi)強製權加諸於所需浸蝕鑽削的表(biǎo)麵上(shàng)。與此同時這類(lèi)液體“數控刀片”針對加工所要做到的樣子而言,有機化學蝕刻(kè)不容易遭受(shòu)切削(xuē)工具(jù)半徑大小的限定(dìng),也不會有切削工具對產品工件的(de)可進入性(xìng)難題(tí)。從生產製造的視角看來,液體數控刀片的此外一個優勢是:它可(kě)以在一個板才的(de)左右2個麵與此同時開展浸蝕加(jiā)工(gōng)。這一點(diǎn),不但大大的減少了因熱應力釋放出來而造成的漲縮形變,並且還使所有生產製造加(jiā)工全過程的施工時間明顯降低。除此之外,在耐蝕層原材料的合理維護下,鑫恒(héng)立浸蝕功能十分恰當而的從特定部位上把原材料激光切割出來,在必須 的位置(zhì)恰到好處地留(liú)有工程圖(tú)紙所要求的原材料薄(báo)厚。
因為有機化學蝕刻(kè)的液體數控刀片沒有切削速度,這針對一些(xiē)獨(dú)特零件的加工而言是十分關鍵的。比如,一個合(hé)理的主要用途是:用有機化學蝕(shí)刻法去進行(háng)一個樣子繁雜的厚(hòu)壁易損件零件的加工,假定該零件已用機械設備加工方式 加工出所有幾何圖(tú)形樣子(zǐ),隻在零件(jiàn)的所有表麵上,留有一層加工量徹底相(xiàng)同的金屬材料,隨後不需曆經塗(tú)耐蝕層等工(gōng)藝流(liú)程,而立即簡易地把零件放進五金蝕刻設備廠家的(de)腐蝕機中,就可以得(dé)到 所規定的繁雜厚壁零件。