一、高(gāo)效生產與自動化程度
全流程自動化
電鍍設備實(shí)現多自動送料、產品工件遷(qiān)移及工藝操作(zuò)規程,效率提升30%-50%,明顯減少人工控製要求。
根據PLC編寫程序操縱(如日本三菱(líng)、歐姆龍知名品牌)和變頻調速技術(shù),保證運作精密度(dù)與穩定,響應速度≤5秒。
連(lián)續作業水(shuǐ)平
支撐24h持續生產,適用大批訂單信息,特別適合車輛、五金等領(lǐng)域(yù)的產業化要求。
二(èr)、塗層(céng)品質(zhì)及工藝精密度
均勻度(dù)與可靠性
電鍍設備采用高精度壓濾機(精密(mì)度≤5μm)和振動擺動設備(bèi),保證鍍液純度,塗層厚度偏(piān)差≤±0.5μm。
龍門吊車相互配合穩壓電鍍電源(yuán),完成繁雜產品工件(如異形件、大(dà)中型構件)的全(quán)覆蓋(gài)電鍍工藝,達(dá)標率(lǜ)≥98%。
加工工藝適應能力
可編程控製器頁麵支持自定(dìng)義電鍍工藝時長、電流強度等數據(jù),靈便轉換鍍種(如電鍍鎳、不鏽鋼)。
模塊化設計滾桶(tǒng)設計方案(PP材(cái)料或網文件格式)融入不同(tóng)尺寸產品工件,適配掛鍍(dù)與滾鍍(dù)加工工藝。