金屬蝕刻生產流（liú）程和其它生產流（liú）程一樣也有其自已（yǐ）的（de）特性，對金屬蝕刻生產（chǎn）流程的特征有一個足夠的了解，才（cái）可以製作出所（suǒ）需的生產流（liú）程。金屬蝕刻生產流程的特征主要體現在針對性、內在性、全麵性、動態性（xìng）、多樣性（xìng）、結構型、可執（zhí）行性、可管理性、可靠性、公信力和（hé）申請強製執行性（xìng）等10個方麵，下邊五金蝕刻設備廠家就針對該因素展開分析探討。
1.針對性
所說針對性，就是利用某一生產（chǎn）流程的全流程有一個（gè）很明確的導出，換句話說需要達到某一特定的效果（guǒ）。針對金屬蝕刻來講，這一目的就是為了滿足其設計圖對產品規定。更具體地說，這種
規定包含新（xīn）產品的刻蝕規格規（guī）定、經（jīng）刻蝕後（hòu）外表粗（cū）糙度（dù）要求等。
例如（rú），針對（duì）裝飾設計用途文圖刻蝕商品，通過所定（dìng）製的（de）生產流程生產加工結束後所（suǒ）需要達到目標:①規定經刻（kè）蝕後文圖畫（huà）麵質量高些;②規定經刻（kè）蝕後（hòu）金屬外表粗糙度必須符合設（shè）計要點;③規定文圖的刻蝕（shí）深層需要滿（mǎn）足設計要點;④產品工件在刻蝕全過（guò）程存在的變形（xíng）需在（zài）設計方案所規定的（de）範圍內（nèi）;這些。
又如，針對構造用途商品，通過所定製的生產流程生產加工結束後所需要（yào）達到目標:①經（jīng）刻蝕（shí）後（hòu）產品工件其刻蝕深層是不是在規劃所規定的（de）公差標（biāo）準以內;②經刻蝕後產品工件其橫著刻（kè）蝕規格轉變後成品尺（chǐ）寸是不是在規劃所規定的公差標準以內，③經刻蝕後產品（pǐn）工件外表粗糙度是否符合設計要點這些。
從上述2個事（shì）例能夠得知，不同類型的（de）商品（pǐn）其的規定是不一樣的（de），這個時候就需要在規劃生（shēng）產流程時明確（què）提出關鍵工序基準點及控製措施，能夠達到根據所定製的生產流程加工製作商品確保設計（jì）目標可以達到。
