1.刻蝕方法的挑選:金屬蝕刻的(de)方式依據產品工件與飽和溶(róng)液的觸碰方式(shì)具體有二種,即噴灑式和泡浸式。下邊五金(jīn)蝕刻設備廠家為(wéi)您(nín)詳細介(jiè)紹刻蝕方法的挑(tiāo)選標準。
(1)總產量:噴灑(sǎ)式刻蝕高效率(lǜ)、速度更快、高精度,合適有(yǒu)一定大批量的生產製造(zào),生產便(biàn)於完成機械自動化,但機(jī)器設備支出大,與此同(tóng)時都不適合對異性朋友(yǒu)產(chǎn)品工件及大中型產品工(gōng)件的刻蝕:泡浸(jìn)式刻蝕機器設備付出小,刻蝕便捷,適用產品工件覆蓋麵廣,但不宜於大批的生產製(zhì)造,與此同時泡浸式刻蝕較噴灑式速度比較慢,高效率相對而言要低,生產過程不容易(yì)完成機械自(zì)動化(huà)。
(2)產品工件外形及尺寸:針對大中型產品工件因(yīn)為受機器設備的限定,選用噴灑(sǎ)式刻蝕難以開展,而泡浸式就不容易(yì)受產(chǎn)品工件尺寸的危害。產品工件樣子繁雜,在噴灑時有一些位置會發(fā)生噴灑不上的具體情況而危害刻蝕的正常開展,而泡浸式因為是將產品工件全部泡浸在蝕刻液中,隻需維持(chí)蝕刻液和產品工件中間的動態性(xìng),就能(néng)確保異性朋友產品工(gōng)件的各種位置都能充斥著蝕(shí)刻液並開展新液與舊液的持續拆(chāi)換,使(shǐ)刻蝕能正常的開展。
針對並不(bú)大的平麵圖或是幾(jǐ)近平(píng)麵圖的產品工件假(jiǎ)如情況容許,選用噴灑式刻蝕無論是(shì)高效(xiào)率或(huò)是(shì)精密度都好於泡浸式刻蝕,因此,針對大批量大,產品工件尺寸適度(與機器設備相關)、樣子簡潔的平麵圖形態的產品(pǐn)工件以選用噴灑式為優選;假如產品工件外(wài)觀設計非常大無法(fǎ)選(xuǎn)用蝕刻機,產品(pǐn)工件(jiàn)樣子繁雜,大批量並不大,這時以選用浸水式為宜。
2.刻(kè)蝕機器設備的(de)挑選(xuǎn)
無論(lùn)采取怎樣的刻蝕方式,都免不了與之搭(dā)配的刻蝕機器設備,針對噴(pēn)灑式刻蝕(shí),必須選購適宜的蝕刻(kè)機,蝕(shí)刻機傳送式的蝕刻機也是有非傳送式噴出蝕刻(kè)機,傳送式蝕刻機適用大批量生產,非傳送式噴出蝕刻機適用中小眾的生產製造,這類類別的蝕刻機一般(bān)都無法自(zì)做,而需(xū)要去設備廠訂(dìng)製或是(shì)在機(jī)器設備銷售市場選購,蝕(shí)刻機(jī)挑選的標準關鍵由總產(chǎn)量決策,這兒所說的總產(chǎn)量就是指可以預估一段時間內的均值日生產量。
假如選用浸水式刻蝕就必須一定大小的(de)刻(kè)蝕槽(cáo),蝕刻酸洗槽的原材料依據蝕刻液的特性而定(dìng),針對偏堿刻蝕,大多數選用不鏽鋼板材,並要留意有隔熱保溫設備,針對酸堿性刻蝕管理體係,可選用PP材料製做,針對中大型的(de)刻蝕槽可以選用不鏽鋼板加裏襯軟PP原材料製做。