電鍍設備可以（yǐ）采取的耐腐蝕原（yuán）材料有什麽？

電鍍設備的生產過（guò）程實質上與槽鍍層同樣，是溶度積中金屬離子在負（產品工件）上蓄電池充放電結（jié）晶體的（de）整個過程。殊不知，與槽鍍對比，電刷鍍和鑄件的速率相比（bǐ）較快，因而鍍表層並不是總體的金屬離子修複結晶，反而是鍍表層的點在鍍表（biǎo）麵造成瞬間蓄電池充放電結晶。因此，刷鍍專業性在技術應用方麵有其不同尋常（cháng）之處。電刷鍍是一種與眾不同的電鍍（dù）工藝方式，不用電鍍工藝槽（cáo），隻必（bì）須在商品（pǐn）產品工件表層用（yòng）電鍍工藝筆清洗，隨後獲得電鍍工藝層。因而，刷鍍又被稱為迅速電鍍工藝、無槽電鍍或金（jīn）屬材質鍍層。
鈦、鉛、聚乙烯（xī）、聚丙稀、聚四氟乙（yǐ）烯（xī）等常見抗腐蝕原材料。鈦具備較好的鈍（dùn）化特點，在各種各樣濃度值的氰（qíng）化鈉（nà）和鉻酸中十分平（píng）穩，大部分有機化（huà）合物和無機鹽飽和溶液酸溶液的耐蝕性也很高。但氫M酸浸蝕（shí）比較（jiào）比較（jiào）嚴重。鈦廣泛運用於電鍍中，如鈦掛、鈦加熱管、欽電鍍工藝槽、鈦陽極等。鉛的耐腐蝕性直接原因是鉛在一些飽和溶液中形成的鏽蝕（shí）物質溶解度較小。鉛重要做為硫酸化學物質的抗腐蝕原料，因（yīn）為轉換成的物質硫酸鉛在鹽酸溶液中是難溶的。鉛在濃度值<40%的鉻酸中、濃度<90%的碳酸鈣（gài）中、濃度值<50%且不加油（yóu）打氣的硫酸中轉換成相匹配的鏽蝕物質溶（róng）解度很低，具有保護性。不鏽鋼板（bǎn）就（jiù）是運（yùn）用鉛（qiān）裏襯的鍍（dù）槽的。聚乙（yǐ）烯化學性質穩定，能耐（nài）絕大（dà）部分強氧（yǎng）化（huà）劑酸溶液和許多（duō）有機溶劑的浸蝕。但是，硫酸和發煙（yān）硫酸對（duì）聚乙烯有浸蝕損壞作用。聚乙烯（xī）的存在（zài）的不足是耐（nài）溫性（xìng）能較差，當工作溫度保證70°C時慢慢漸漸地鬆垮。除此（cǐ）之（zhī）外，一些有機化學飽和溶液也對聚乙烯有損壞作用。