一、蝕（shí）刻工藝的原理
從專業意義上（shàng）講蝕刻（kè）的原理是專指金（jīn）屬按照設計和工藝要求，通過專業的蝕（shí）刻機所進行的一種受控腐蝕行為。通過這種受控化學加工，可以滿足某些特定場合的設計要求，而這些要求是傳（chuán）統（tǒng）機械加工方法所不能達到的。金屬化學腐蝕，在更多場合所指（zhǐ）的都足金屬在自然環（huán）境中的化學破壞所造成的化學損（sǔn）失所以被廣（guǎng）泛接受的金（jīn）屬腐蝕的定義是（shì）:金屬與周圍（wéi）環境介（jiè）質接觸（chù），並與之發生化學或電化學作用而引起（qǐ）的破壞、變質所導致的金屬化學損失行（háng）為。從這個定（dìng）義（yì）上講，金屬的各種（zhǒng）腐蝕其實（shí）就是金屬的化學損失（shī）。對（duì）於金屬化（huà）學損失的語言表述，流行的（de）主要有:化學（xué）腐蝕、化學蝕刻、化學銑切及化學紋（wén）理蝕刻（kè）等四種。關於這四種表述可從以下幾方麵理（lǐ）解（jiě）：
化學腐蝕（shí）:化學腐蝕是（shì）一種（zhǒng）金屬化學損失（shī）的普遍現象和過程，包括了平時常說的金（jīn）屬（shǔ）在各種腐蝕環境中的（de）破壞（huài）腐蝕，同（tóng）時也（yě）包括使用化學方法進行受控加工（gōng）的腐蝕。從 整個過程來看，它既包括了無控腐蝕（shí）也包括了可控蝕（shí）刻，是金屬化（huà）學損失的總稱，是（shì）金屬在各種化學腐蝕介質中的一種化學損失行為。很多蝕刻機廠家，比如河北人人爽人妻精品A片二区公司都采（cǎi）用這種蝕刻（kè）方法。
化學蝕刻:化學蝕刻（kè）是很有針對性的，是（shì）令指受控腐蝕，是金屬（shǔ）通（tōng）過化學方法進 行一種可以控製的加工方法D化學蝕刻根據（jù）被（bèi）蝕刻後的表（biǎo）麵效果及加X要求又可分為化 學銑切和化學紋理蝕刻。
化學銑切:化學銑切具有和機械銑切相同的（de）意義，隻是采用加工的方法不同而已。化學（xué）銑切要求經化學蝕刻後的表（biǎo）麵，有盡可能高的表麵平滑（huá）度，盡可能低的表麵粗植度，以及盡可能高的蝕刻精度。
化（huà）學紋理蝕刻:化學紋理蝕刻是指經化 學蝕刻後的表麵，呈現出具有一定粗糙度的表麵效果，且這種粗糙度的大小可以通對工藝過程的化學指標和物理指標的控製在一定範圍內可調。這呰化學指標包括（kuò）:所用腐蝕劑的種類及相互之間的濃度配比;物現指標包括:蝕刻溫度、蝕刻時間和（hé）蝕刻方法。
二、 化學蝕刻工藝的具體過程：
步驟一：清潔處理（lǐ）:其fl的是將待腐蝕零件毛坯（pī）表麵的各種汙漬清洗幹淨，以保證防蝕層 能與金屬表麵的粘（zhān）附力均（jun1）勻一（yī）致，並使蝕刻速度均勻不變。常用（yòng）的清（qīng）潔處理力法有:有機 溶劑清潔（jié）、堿性化學清潔、酸性化（huà）學清潔、超（chāo）聲波（bō）清（qīng）潔及電解清潔處理等D在使用過程中可（kě）根據零（líng）件金屬材料類型及零件表麵的汙（wū）染程度（dù）分別選擇。
步驟二：防蝕處理:其目的是保護那些不需要腐蝕加工的表麵，使需要腐蝕（shí）加工的金屬表麵完全曝餚出（chū）來（lái），而被與金屬材料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求:防蝕材（cái）料要與金（jīn）屬表麵粘附牢固，並在整個腐（fǔ）蝕過程中不會（huì）發生防（fáng）蝕層脫落現象。防（fáng）蝕處理主要包括： 絲網印刷防蝕技術、照相化學防蝕（shí）技術、移印防蝕技術、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻防蝕技術及刻劃防蝕層技術（shù）等（děng）。
步驟三：腐（fǔ）蝕加（jiā）工:是將被腐蝕金屬零件按（àn）圖紙要求製作好防蝕圖文後，放人腐蝕（shí）槽中進 行（háng）腐（fǔ） 蝕 加 工 的 過 程（chéng） 。在這一工序中主（zhǔ）要控製 :腐（fǔ）蝕劑濃度 、腐蝕（shí）溫度 、蝕刻（kè）時間等 金屬腐蝕加工根據圖紙要求可（kě）分為五（wǔ）種基本類型，即:整體腐蝕、選擇腐蝕、多台階腐蝕、錐度 腐蝕和化學切割下料。金屬全麵腐（fǔ）蝕+需（xū）要進行防蝕處理，零件經清潔處（chù）理後即可進行 腐蝕加工（gōng）。
步驟四：清除防蝕層:零件經腐蝕合格後，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將（jiāng）零件表麵的防 蝕（shí）層去掉。
