鍍銀電鍍設備

1.手動式生產流水線
電鍍設備適用貴重金屬電鍍工藝，如電（diàn）鍍鎳.鍍金.電（diàn）鍍（dù）金等。手動式電鍍生產線設計方案合理布局靈便，占地較小，可另（lìng）外具備2至3個生產流程，能（néng）達到（dào）多種多樣零件（jiàn）的（de）電鍍。
2.全自（zì）動生（shēng）產流水線
全自動電鍍設備適用對於高精密電子器件.小五金件的大批量生產及（jí）很多生產製造（zào），年產值大，經濟收益好。該電鍍生產線是在生產流水線設（shè）滑軌，駕駛在滑軌上運作進而（ér）運輸控製（zhì）在鍍槽中（zhōng）實現生產加工，職工手控駕駛電鈕開展實際操作,全自動（dòng）電鍍生產線在設計方案時早已測（cè）算（suàn）好（hǎo）駕駛及掛勾（gōu）的運（yùn）轉速（sù）率.產品工件總數（shù）及總麵積.生產節（jiē）拍及（jí）其加工工藝主要參數。
，因而製造的產品品質平（píng）穩，一致性好，生產量大，設計方案負載指數達85%之上!全自（zì）動線因（yīn）為隨機應變性強，而又有較效率高和生產能力，因而是當今中國（guó）電鍍生產線中（zhōng）的主要機器設備。
3.自動式生（shēng）產（chǎn）流水線
全自動電鍍生產（chǎn）線是按一定電鍍（dù）全過程（chéng）規定將相關鍍槽.電鍍錫（xī）提高傳運設備.家用電器操縱設備.電（diàn）源設備.過濾器設備.測試儀器.加溫與散熱設備.氣體攪拌機械等組合為一體，根據機械設備和電氣裝置（zhì）全自動進行（háng）電鍍工藝工藝需要的所有全過程，生產製造高效率，產品（pǐn）品質（zhì）平穩。
自動式電鍍生產線合（hé）適於商品較為（wéi）單（dān）一而生產量又挺大的商品，例（lì）如鋁合金型材（cái）車輛輪殼或單車車圈，用這產品電（diàn）鍍（dù）工藝的自動化生產線是依據設備（bèi）的尺寸和生產量設計方（fāng）案的，因而有特別（bié）適合商（shāng）品的存（cún）儲方法和（hé）比較穩定的姿勢節奏，在鍍液（yè）管理方法嚴（yán）苛（kē）和姿（zī）勢程序流程編好之後，就可以接連不斷地開展電鍍工藝批量生產。自動式電鍍生產（chǎn）線的自動控製係（xì）統選用（yòng）PLC控製機，將明確的生產流程程序編寫後鍵入電腦上，即能夠實現自動（dòng）的操縱。
4.塑膠電鍍生產線
塑料電鍍廣泛運用於（yú）汽（qì）車裝飾件.手機上裝飾設計件和（hé）標識（shí）牌等領域，伴隨著橡膠製品運用的擴張，塑料電鍍的區域也在擴張，關鍵適用ABSPC塑膠產品的電鍍工藝解決。
在塑（sù）膠基本上表層選用相應的正確處理方式得到一層金屬（shǔ）材料層，使之兼具塑料盒（hé）子金屬材料二者的優勢，既塑膠鍍覆（fù），隨後開展基本電鍍工藝。
鍍覆的塑膠擺脫（tuō）了塑膠自身的很多缺點，具備優（yōu）良的（de）耐化學性.耐（nài）腐蝕性.耐磨性能.耐照射性.傳熱（rè）性能.具備金屬材料外型（xíng）性好，塗層強度等特性。
5.環狀生產流水（shuǐ）線
環狀豎直升降係（xì）統電鍍工藝（yì）線與一般的電鍍工藝線構（gòu）造上擁有非常大的不一樣，產品工件的橫移和升降機不會再是對於單一的槽開展，隻是成（chéng）條線的電鍍掛具和產品（pǐn）工件與此同時姿勢，雙槽的部件在升高，橫移，降低後進（jìn）到下一個槽，鍍槽和多（duō）名的藥不鏽鋼水槽的產（chǎn）品工（gōng）件則在（zài）槽體作（zuò）持續挪動，未（wèi）作升降機。
產品工件的橫移是根據電機推動傳動鏈條，傳動（dòng）鏈條（tiáo）拖拽路軌（guǐ）來（lái）完（wán）成（chéng）的，產品工（gōng）件的調節也是根據電機推動傳動鏈條，傳動鏈條推動液壓升降平台（tái），托著滾動器，重臂，電鍍掛具和產品工件來作左右活動的,全部的操作和安全防範都是（shì）有傳感器操縱，根據一定的設定（dìng），能夠完成產品工件好幾套程序流程，上空（kōng）滲水（shuǐ），換工作，降低到上位等特別要求。
環狀豎直升（shēng）降係統電鍍工藝線（xiàn）可用的標準十分普遍，關鍵用（yòng）以（yǐ）類型多，零件小，生產量大，加（jiā）工工藝單（dān）一的商品，包含塑料電鍍，完成電鍍鎳鉻，電鍍銅，ABS銅鎳絡等電鍍工藝規定（dìng）。