蝕刻機

蝕刻機能夠分成全（quán）自動型蝕刻機、激光器蝕刻機、有機化學蝕刻機及電解法蝕刻機。在有（yǒu）機化學蝕刻（kè）中是應（yīng）用化學溶液（yè），經過化學變化以做（zuò）到蝕刻的目地，有機化學蝕刻機是（shì）將原材料用化學變化或物理學碰（pèng）撞功效而清除的技術性；全自動型有機化學蝕刻機是根據髙壓自噴及被蝕刻（kè）板勻（yún）速直線運動（dòng）產生持續（xù）連續（xù）入料情況開展對產品工件浸蝕以提升（shēng） 生產率。
1、蝕刻機選用傳動係統，做霧化自噴，合理配置；生（shēng）產加工規格長短不限定，速度更快、高精度（dù）。
2、蝕刻機高效率方（fāng）便使用：合理地設計方案自噴與被蝕刻金屬片的合理總麵（miàn）積和蝕（shí）刻勻稱水平；蝕刻實際效果、速率和作業者的自然環境及便捷水平等層麵都是有改進；藥水應用（yòng）充足，大（dà）幅度降低產品成本。
3、蝕刻速率在傳統式（shì）蝕刻法上進一步提高：經不斷試（shì）驗噴湧工作壓力在1-2kg/cm2的狀況下被蝕刻產（chǎn）品工件上所殘餘的蝕刻圬漬能被合理清處掉。
4、蝕刻機生產廠家可依據顧客規定，有對於的訂製非標準規格和特性：如（rú）搖擺式、窗式、抽拉式、旋轉式、斜麵式、傾斜麵（miàn）式、製冷（中央空調製冷或放（fàng）水循環係統製冷）等。
5、蝕刻機生（shēng）產廠家可組配蝕刻線：顯影機、蝕刻機、退膜機。