電鍍設備可以用哪些耐腐蝕原材料？

電（diàn）鍍設備炭刷鍍層生產（chǎn）過程（chéng）實質（zhì）上與槽鍍（dù）層同樣，是溶（róng）度（dù）積中重金屬（shǔ）離子在負（產品工（gōng）件）上充電（diàn）放電結晶體的全流程。但（dàn）是，與槽鍍對比，電刷鍍（dù）和工件速率相對（duì）性比較快，因而（ér）鍍表層並不是整體上的重金屬離子修（xiū）複結晶，反而是鍍表層一個點在鍍表層造成瞬間充電放電結晶。
因此，刷鍍（dù）專業（yè）性在技術方麵有之不同尋常的地方。電刷鍍是一種與（yǔ）眾不同的（de）電鍍方法，不（bú）用電鍍槽，隻需在商品材料表（biǎo）麵用電鍍筆清洗，隨後獲得電鍍層。因而，刷鍍又（yòu）被稱為迅速電鍍工藝（yì）、無槽電鍍工藝或金屬複合材（cái）料鍍層。
鈦、鉛、聚乙烯、聚丙稀、聚四氟乙（yǐ）烯等常見抗腐蝕原（yuán）材料。鈦具（jù）有較好的鈍化處理特點（diǎn），在各類濃度硝酸鈉和鉻酸中很穩定，大部分物質和硫化物水溶液酸溶液的耐蝕性也非常高。
但氫M酸腐蝕較嚴重。鈦廣泛用於電鍍中，如鈦掛、鈦加熱管、欽電鍍槽、鈦陽極等（děng）。鉛的耐腐（fǔ）蝕性根源在於鉛在一些水溶液（yè）過程中（zhōng）產生的腐蝕產物溶解度比較小。鉛重要做為硫酸物質（zhì）抗腐蝕原料，因為轉換成（chéng）時代的產（chǎn）物硫酸鉛在鹽酸（suān）溶液（yè）裏是難溶於水的。
鉛在濃度（dù）值40%的鉻酸中、濃度值<90%的碳酸鈣中、濃度值（zhí）<50%並且不加油打氣的硫酸中轉換成（chéng）相對應的腐蝕產物（wù）溶解度比較低，具有保護性。不鏽鋼板就是運用鉛裏襯的鍍槽的（de）。聚（jù）乙烯物（wù）理特性穩定，能耐絕大部分（fèn）強氧化（huà）劑酸溶液跟很多有機溶劑的腐蝕性。