水溶液成份對五金蝕刻設備腐蝕速率產生的影（yǐng）響

（1）FeCl3濃度值對蝕刻加工速度危害：FeCl3蝕刻液（yè）中隨FeCl3濃度提高，蝕刻加工加速。當含有FeCl3超出某（mǒu）一（yī）濃度值時，因為蝕（shí）刻機水溶液（yè）粘度提升，腐蝕速率反倒明顯下降。針對選用抗蝕印料或抗蝕濕膜的銅零件，濃度值可以控製在35°波美度（dù）上下；選用液態光致蝕（shí）劑（如骨膠、丙烯酸乳液等）的銅零件。濃度控製在42°波美度上下。一般來說，五金蝕刻設備廠家在（zài）醫藥箱內添加藥液濃度值在350g/L-600g/L合適。
（2）硫酸的用量對（duì）鑫恒力蝕刻機的（de）腐蝕速率危害（hài）：在腐蝕機裏加入硫酸，一則能夠抑製FeCl3和CuCl2的水解反應；二（èr）則可以提高蝕刻加工速率。尤其是當蝕刻液中銅含量大路37.4g/L後，鹽酸的作（zuò）用更明顯。但是這應針對不同的抗蝕層原材料選擇適合自己的（de）酸值，假如抗（kàng）蝕層挑選骨（gǔ）膠、果膠、丙烯酸乳液（yè）等光致抗蝕層，則不可以用過高的酸值，不然，抗蝕層便於受到破壞。針對感光（guāng）樹脂抗蝕劑及油墨印刷抗蝕層，可以選擇相對較（jiào）高的酸值。
（3）環境溫度對（duì）蝕刻加工速度危害：在FeCl3蝕刻中（zhōng），隨溫度升高，蝕刻機中工件腐（fǔ）蝕速率明顯加快。例如在50℃時，全新升級蝕刻液對銅蝕刻加工速率可以達（dá）到10μm/min。但是實際生產過程中，五金蝕刻設備廠家都采用常溫下蝕刻加工方式。FeCl3對銅蝕刻加工是一個化學（xué）反應，伴隨著蝕刻加工地進行，蝕刻機中藥水環境溫度（dù）會不（bú）斷升高，蝕（shí）刻加（jiā）工加速。伴隨著FeCl3消耗，蝕刻加（jiā）工速率也會下降。與此同時這一提（tí）溫全過程也比較（jiào）慢，因此在（zài）所有蝕刻加（jiā）工環（huán）節中蝕刻加工速率（lǜ）基本沒有變化。