五金蝕刻設備刻蝕環節中怎（zěn）樣避免側蝕

側蝕造成突沿。一般印製電路板在蝕刻液中的時（shí）間越長，側蝕越嚴重。側蝕嚴重危害印刷輸電線（xiàn）的精密度，比較（jiào）嚴（yán）重側（cè）蝕將使製做細致輸（shū）電線變成不太可能。當側蝕和突沿減少時，刻蝕指數就上升，強的刻蝕指數（shù）表明有（yǒu）維持細輸電（diàn）線的能力，使刻蝕後輸電線貼（tiē）近原照規（guī）格。電鍍工藝刻蝕抗蝕劑不論是錫（xī）－鋁合（hé）金，錫，錫－鎳基合金或鎳，突沿（yán）過多（duō）都會造成輸電線短路故障。由於突沿非（fēi）常容易破裂出（chū）來，在（zài）輸電線的兩點之間產生電的橋接模式。五金蝕刻設備廠家匯總危害側（cè）蝕的因素很多，下邊簡述幾個方麵：
1)刻蝕方法（fǎ）：泡浸（jìn）和鼓包式刻蝕會造成（chéng）較大的側（cè）蝕，潑濺和噴灑式刻蝕側蝕比較小，更是以噴灑（sǎ）刻（kè）蝕效果。
2)蝕刻液的種類：不同的蝕刻（kè）液有機化學成分不一樣，其刻蝕速度就不同，刻蝕指數（shù）也不同。比（bǐ）如：酸堿性氯化（huà）銅蝕刻液的刻蝕指數通（tōng）常為3，偏堿氯化銅蝕刻液的刻蝕指數可達到4。近（jìn）來的研究發現，以氰（qíng）化鈉為基礎（chǔ）的刻蝕係（xì）統軟件能做到基（jī）本（běn）沒有側蝕，做到刻蝕的線條外（wài）壁貼近豎直（zhí）。這類刻蝕係（xì）統軟件正有待開（kāi）發設計（jì）。
3)刻蝕速度：刻蝕速度慢會造成嚴重側蝕。刻蝕（shí）品質的提高與刻蝕速度的加速（sù）有很大關係。刻蝕（shí）速率越來越快，木板在蝕刻液中滯留（liú）的時間越少，側蝕量越低（dī），刻蝕出圖型清楚（chǔ）齊（qí）整。
4)蝕（shí）刻液（yè）的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時，側蝕擴大。峁見圖10-3為了減少側蝕，一般PH值應控製在8.5下列。
5)蝕刻液的相對密度：堿性蝕刻液的相對密度太（tài）低會加劇側蝕，見圖10-4，采用高銅濃度的蝕刻液（yè）對降低側蝕是有利的.
6)銅泊薄厚：要（yào）達到少側蝕的細電線的刻蝕，是選用(超)薄銅（tóng）泊。並且線距越細，
銅泊薄厚應越薄。由於，銅泊越薄（báo）在（zài）蝕刻（kè）液中的時間越少，側蝕量就越低。