1、蝕刻加工(gōng)對清理板材
蝕刻(kè)加工注意:
A:蝕刻加工(gōng)板材從打磨拋(pāo)光、清(qīng)理隨(suí)後(hòu)從水裏取出至印完(wán)烘幹處理前(qián),五金蝕刻設備(bèi)廠家強調蝕刻(kè)加工整個過程要戴手套(tào)實際操(cāo)作,毫無疑問不可以拿(ná)手立即觸碰。
B、蝕刻加工板(bǎn)材打磨拋光清(qīng)理要抵達表麵(miàn)悉數親水性,吹幹(gàn)後沒(méi)有花紋。
2、蝕刻加工前製好網(wǎng)印刷版
用300目滌(dí)綸絲網印(yìn)刷製版,過河性好些,蝕刻加工的(de)膠(jiāo)漬要徹底衝淨且沒有砂眼與斷開。
3、蝕刻(kè)加工應取好網印印刷(shuā)油墨
蝕刻加工采用耐(nài)酸(suān)性、耐堿性、耐高溫(wēn)、油漆附著力(lì)強的金屬絲網印墨。
4、細致網(wǎng)印徹(chè)底烘幹處理
蝕刻加工采用強度中稍低膠刮複墨網印,抵達墨層厚而勻稱,沒有斷開與砂眼,印(yìn)完一色烘一色(100℃,10分(fèn)鐘),一次印完在烘(hōng)幹處理150℃,1.5鍾頭。
5、蝕刻加工(gōng)的鍍前去油
烘幹處理後(hòu)要放到常(cháng)溫下除汙劑中(升溫(wēn)至60℃)泡浸5-10秒(miǎo)去油,隨後清理查(chá)驗無印處是否悉數親水(shuǐ)性。蝕刻加工未達要求,可以用軟毛刷子清(qīng)洗,抵達親水性終止。
6、蝕刻加工立即鍍鎳、電鍍金(銀)
一般蝕刻加工電鍍工藝(yì)是(shì)先電鍍銅,再電鍍金(銀),而電鍍銅的鍍液是PH值0-1,鎳槽與金槽PH值(zhí)是3.8-4.6。如今國際性上蝕刻加工都還沒耐PH值是0-1的耐酸性印刷油墨。(精密1300#印刷油(yóu)墨耐酸性是PH值(zhí)是3)因此蝕刻加工立即鍍鎳,避開強堿關,用鎳來提高、提亮。雖(suī)然速度比較慢一些,成本高一些,但對升值指數高(gāo),且大批(pī)量(liàng)又很小的產品,危害並不大(dà)。鍍(dù)鎳時電流量30A,工作電壓(yā)5V,負極挪動,提高0.3mm需18-20分(fèn)鐘,要求再提高,延遲就可以。清理(lǐ)後再電鍍金(銀)。