五（wǔ）金蝕刻（kè）設備蝕刻加工時感光油墨的應用常見問題是啥

我們在應用是蝕刻加工的過程中必須 使用感光油墨，那麼它的應用常見問題是（shì）什麽呢？下麵（miàn）五金蝕刻設備廠家帶大夥兒一（yī）起（qǐ）了解一下（xià）蝕刻加工時（shí）感光油墨的應用（yòng）常（cháng）見問（wèn）題。
感光油墨在蝕刻加工前應用的全過程中需要留（liú）意的現象（xiàng）主要有以（yǐ）下幾個方麵（miàn）：
1.烘幹處理濕度和時間:為了更好地做到施膠的實（shí）際效果,在施膠時會在感光油（yóu）墨中加上一（yī）定（dìng）量的有機溶劑（jì）做為稀釋液來調節粘度,這類油漆稀釋劑不參加化學變化因此在施膠到金屬表層（céng）以後，必須 將其清（qīng）除整潔,根據循環係統熱風（fēng）烤箱和出風道將油墨中的油漆稀釋劑消除。把握烘幹處理濕度和烘幹處理的時間就顯得極其重要了。
2.應（yīng）用合理的感光燈源:紫外線是油墨顯像的本質標準,若燈源光波長並不是紫外線的範疇,感光（guāng）油墨則不消化吸收,紫外線才可以使感光油墨（mò）造成化學變化，因為曝出時,聚脂片或是夾層（céng）玻（bō）璃會（huì）消化吸收300nm下列的紫外線,因此（cǐ）需（xū）要應用300nm之上的強燈源。
3.顯影的溫度和時間:感光油墨主要是環氧樹脂成（chéng）份,環氧樹脂則（zé）具備吸水性,在堿溶液時溶解度比較好,能夠應用1%-1.5%的碳酸鉀溶液顯影（yǐng）,將沒（méi）有感光反映的油墨融解。顯影全過程中,溫度對（duì）油墨融解的進程危害比較大,因此提升（shēng）顯影溫度（dù）對顯影速率比遞交碳酸鉀溶液濃度值會快許多,顯影液的溫控在30-34°C,顯影時間把控在15-32min中間。