蝕刻機生產廠家在(zài)日常蝕刻生產加(jiā)工中,會碰到顧客有各種各樣對原材料對要求。例如:不鏽鋼板便會分為許多 類型,型號就會有很多種多(duō)樣,304,316,201,301這些,各種各樣不鏽鋼板中的(de)原素(sù)成分不一樣,蝕刻(kè)難度係數水平不一樣。
在這裏(lǐ)簡略敘述一下不鏽鋼蝕(shí)刻、銅蝕刻(kè),鋁蝕刻等區別。
不鏽鋼蝕刻必須比例(三氯化鐵濃度值)較高藥水,濃度值較高,不鏽鋼板與藥水等置換反應會減慢,但(dàn)蝕刻(kè)出等商品相對性會較為豎直;褪防護層油墨用的也是(shì)強(qiáng)酸。
銅(tóng)蝕刻能夠 與不鏽鋼(gāng)板藥水能(néng)夠(gòu) 通用(yòng)性蝕刻,含銅高比銅元素活躍性,銅能(néng)複(fù)原(yuán)出亞鐵離子,因此蝕刻銅是(shì)不消耗藥水的;褪油墨也(yě)是用強酸,可是銅(tóng)較為非常容易空氣氧化,掉(diào)色後必須複原解(jiě)決。因此 銅蝕刻加(jiā)工工藝(yì)比不鏽鋼板加工工藝繁雜;
鋁蝕刻機所必須(xū)的藥水比例較為低,它與藥水反映十分(fèn)強烈,會釋放出來很多等熱,比例低可緩解(jiě)反映全過程,蝕刻機生產廠家用的藥水比例低複原使用價(jià)值並不大,故基本上廢棄藥水隻有排出,因此 蝕刻(kè)鋁消耗(hào)藥水很(hěn)大,造成(chéng)廢水也比(bǐ)較多,鋁褪油墨必須(xū)用氰化鈉、鹽(yán)酸等,氰化鈉味道煙(yān)霧較為大,鹽酸帶有毒,故加工工藝相對性要繁雜。