五金蝕刻設備廠家在工件蝕刻加工前的絲印加工工藝方式

一般的工件在（zài）蝕刻加工前五金蝕刻（kè）設備廠家要做的絲印工藝流程：油墨配製—定位—絲印—查驗（yàn）—幹躁—轉蝕刻加工工藝流程。
關鍵工藝流程規定：
1、油墨的配製（zhì）
油墨配製在絲印工作上是一（yī）個（gè）很重要的工作中，假如油墨沒有調好，在絲印時非常容易造成汽（qì）泡，小白點等品（pǐn）質缺點。油（yóu）墨調準後（hòu）用200目上下的金（jīn）屬絲網過慮，並（bìng）置放留宿使油墨中的汽泡逸出（chū）。
2、定位
是絲印（yìn）台、金屬絲網版（bǎn）和工（gōng）件三者中間（jiān）的（de）物理學組成。絲印台有全自動和手動（dòng）式之分。手動式絲印台更為常見。定位就是指（zhǐ）將金屬絲網版上的文圖在絲印（yìn）台子上和工（gōng）件上設計方案要求的部（bù）位重疊。
3、絲印
絲印必須用專用型刮板，常見的是聚脂刮板，刮板長短應該比絲印文圖較大 間距每周長（zhǎng）約30mm~50毫米。絲印時用勁要勻稱，刮板在金屬絲網版上要維持恒（héng）定，不能忽快忽慢。每進行一個絲（sī）印全過程要回墨，將文圖（tú）用油墨維護起來，避免 油墨中的油漆（qī）稀釋劑蒸發過快而造成堵網。
4、查驗
工件絲印（yìn）後，五金（jīn）蝕刻設備（bèi）廠（chǎng）家要開展線上自查，絲印的達標品質線（xiàn）框清楚，無（wú）沙孔、斷開（kāi）、滲墨、鋸齒狀等缺（quē）點，工件表（biǎo）層文圖之外的一部分（fèn）無油墨。如達不上這一品質規（guī）定應查驗緣故。故障檢測後才能夠再次絲印。絲印（yìn）不過關的工件可以用油漆稀釋（shì）劑清（qīng）洗整潔（jié）後再次絲印，如清洗不幹淨應再次開展預備處理。
5、幹躁（zào）
油墨的幹躁溫度和時間按油墨經銷商給予的數據信息（xī）開展。
6、轉浸蝕工藝流程
絲印達標的工（gōng）件應盡早轉到腐蝕機（jī）內浸蝕，不（bú）能長（zhǎng）期滯留在絲印工作中間。