五金蝕刻設備（bèi）廠家在工件蝕刻加工前的絲印加工工藝方式

一般的工件在蝕刻加（jiā）工前五金（jīn）蝕刻設備廠家要做的絲印工藝流程：油墨配製—定位—絲印—查驗（yàn）—幹躁—轉蝕刻加工工藝流程。
關鍵工藝（yì）流程（chéng）規定：
1、油墨（mò）的配製
油墨配製在絲印（yìn）工作上是（shì）一個很重要的工作中，假如油墨沒有調好，在絲印時非常容（róng）易造成汽泡（pào），小白點等品質缺點。油墨調準後用200目上下的金屬絲網過慮，並置放留宿使油墨中的汽泡逸出。
2、定位
是絲印台、金屬絲網版和工件三者（zhě）中間的（de）物理學組成。絲印（yìn）台有全自動和手動式之分。手動（dòng）式絲印台更為常見（jiàn）。定位就是指將金屬絲網版上的文圖在（zài）絲印台子上和工件上設計方案要求的部位重疊。
3、絲（sī）印
絲（sī）印必須用專用型刮板，常見的是聚脂刮板，刮板長（zhǎng）短應該比絲（sī）印文圖較大 間距每周長約（yuē）30mm~50毫米（mǐ）。絲印時用勁要勻稱，刮板（bǎn）在金（jīn）屬（shǔ）絲網版上要維持恒定，不能忽快忽慢。每進行一個（gè）絲印全過程要回墨，將文圖用油（yóu）墨維護起來，避免 油墨中的油漆稀釋劑蒸發（fā）過快而造成堵網。
4、查驗
工件絲印後，五金蝕刻設備廠家要開展線上自查，絲（sī）印的達標品質（zhì）線框清楚，無（wú）沙孔、斷開、滲墨、鋸齒狀等缺點（diǎn），工件表層文圖之外的一部（bù）分無油墨。如達不上這一品質規定（dìng）應查驗緣故。故障檢測後才（cái）能夠再次（cì）絲印。絲（sī）印（yìn）不過關的工件可以（yǐ）用油（yóu）漆稀（xī）釋劑清洗整潔後再次絲印，如清洗（xǐ）不幹淨（jìng）應再次（cì）開展預備處（chù）理。
5、幹躁
油墨的幹躁（zào）溫度和時間（jiān）按油墨經（jīng）銷商給予的數（shù）據信息開展。
6、轉浸蝕工藝流程
絲印達標的工件應盡早轉到腐蝕機內浸蝕，不能長期滯留在絲印（yìn）工作中間（jiān）。