五金蝕刻設備廠家的(de)噴嘴類型較多,可選擇的範疇(chóu)很大,一般地說脫油和(hé)水清洗工藝流程的噴嘴,可采用衝擊力極強的噴湧型噴(pēn)嘴(zuǐ):以"V"型即扇型噴嘴為例子,其噴湧(yǒng)視角(jiǎo)以60°為,具備很大的衝擊(jī)力量;而磷(lín)化處理工藝(yì)流程(chéng)的噴嘴則可采用做霧化好、水粒(lì)細膩勻(yún)稱、衝(chōng)擊力較差的抽濾噴嘴(zuǐ):以"Z"型即錐(zhuī)型噴嘴為例子,其噴嘴(zuǐ)離產品工件的間距(jù)為40cm~50cm,具備分(fèn)散化(huà),使液態做霧化(huà)的自噴功效。噴(pēn)嘴在噴嘴上的排序,可采用並行處理和交叉式二種方式,對安全通道式,采用豎直交(jiāo)叉(chā)式排序,自噴實際效果不錯。
采用噴(pēn)嘴(zuǐ)的要素有總流量、工(gōng)作壓力(lì)、噴霧器視角、覆蓋麵(miàn)積、衝擊力、溫度、材料、運用等,而這種要素(sù)中間通常互相拖累、互相牽製(zhì)。總流量與工作壓力,噴霧器視角與覆蓋麵積均正相關關聯。一切噴嘴的噴湧(yǒng)目地是要(yào)保持接連不斷使槽液與(yǔ)產品工件觸碰(pèng),總流量這一要素比工作壓力至(zhì)關重(chóng)要。
液態的溫度不危害噴嘴的噴霧器(qì)特性,但它危害粘度和比例,另外還危害原材料的挑選(xuǎn)。噴嘴的原材料還應依據槽液的有機化學特點來明確,對非(fēi)腐蝕槽液可依據(jù)生產加工(gōng)的難度係數,采用黃銅(tóng)鍛造或塑膠鋁壓鑄。為避免 浸(jìn)蝕,可采用非金屬材質(zhì);對鹽酸、硫酸等強浸蝕槽液,可采用滌(dí)綸塑膠(jiāo);用以磷化(huà)處理槽液的噴嘴原材料一般采用耐酸性的不鏽鋼板,避免 生鏽的噴嘴(zuǐ)也(yě)可立即采用不鏽鋼板或尼龍(lóng)材質製做。五金蝕刻設備廠家強(qiáng)調具(jù)備(bèi)一定衝擊力的噴嘴應取用小視角噴嘴,以液柱流(即水(shuǐ)射流)為;扇型噴嘴適用清理、脫油、製冷等層麵(miàn),錐型工業生產噴嘴適用漂淋(lín)、表麵、磷化處理、增濕、除(chú)灰等層麵;在儲漆缸、酸洗槽中應安裝文丘裏管拌(bàn)和噴嘴,以"H"型即拌和噴嘴(也稱之為文丘裏管噴嘴)為例子,槽(cáo)液經一定工作(zuò)壓(yā)力與引道(dào)閘吸進去的液態一同以1:4的總流量混和後蔓(màn)延噴湧(yǒng)出去(qù),做到物質的量濃度無氣體混和拌和的實際效果,進而避免 了沉積,由於攪拌保證 了化學溶液勻稱的(de)混和。