簡易的講金屬(shǔ)蝕刻(kè)機加工工藝(yì)是衝壓工藝的拓寬,衝壓模具是開模貝(bèi)衝,但伴隨著產業發展,對零部件的精度規定愈來愈高,衝壓工藝已不可以處理和達到生產製造的發展趨勢和必須,隨著也(yě)就擁有(yǒu)蝕刻(kè)加工工藝,金屬蝕刻也稱之為(wéi)光化學反應(yīng)蝕刻,或光化學反應浸蝕。
金屬衝壓工藝的特性:模貝花費高、時間長、精密度低,大批量大時低成本;
金屬蝕刻加工工(gōng)藝的特性:試品製版工藝花費低、交貨期快、高精度,大批量生產成本費相對(duì)性衝壓模具要高。
金屬蝕刻機的缺點:當金屬麵受蝕刻時,其粘膜邊部位亦會略微凹(āo)痕,故蝕刻出去之裁切邊並並不是百分之一百豎直的。因此 蝕刻(kè)後之規(guī)格是跟影象規格(gé)略微些(xiē)許區別,外場規格縮而內圍規格擴張,內斜角部位是會變為小圓弧,這種問題是(shì)要曆經糾正後才後達至預估之精度,此(cǐ)外糾正規格轉變也可以在預(yù)埋(mái)圖案設計文稿中開展。自然,重要要素或是仰仗積累工作經驗(yàn),才可以操縱精度。
兩麵蝕刻金屬鈑需當心夾放(fàng)在雙層拍照膠(jiāo)片(光專用工(gōng)具)中,而單雙麵蝕(shí)刻則應放於光(guāng)專用工具下。運用(yòng)充壓或真空包裝把之夾持(chí),儲放在(zài)適度光源中曝出(chū),這一舉動令裸露之粘膜熔融,粘膜(mó)對有機化(huà)學(xué)光(ActinicLight)是有反映,惟在淡黃色(sè)光源,反映微乎其微,快門(mén)速度長度似乎燈源高低,粘膜劑類型(xíng)等要素而(ér)定。