大部分（fèn）顧客會（huì）問五金蝕刻設備廠家，我想問一下（xià）大家的蝕刻機的生產量多少錢呀?24小時工作中（zhōng）能作出是多少商（shāng）品呀?我覺得蝕刻的很深能夠保證嗎?全部的這種難題都是在問蝕刻機的高（gāo）效率生產量,那麼這種高（gāo）效率生產量來自哪兒呢（ne）?蝕刻（kè）機隨後重要（yào）的也就是藥液的配製,設備僅僅個專用工具,許多顧客蝕（shí）刻速度慢,卻不清楚是藥液的難題
1、浸蝕不鏽鋼材料所造成的一（yī）些化學物質危害蝕（shí）刻速（sù）度和實際效果,大（dà）家務必要尋找這個問題再處理這（zhè）個問題：
尤其是304不鏽鋼（gāng）板蝕刻,由於304不鏽（xiù）鋼硬度太高,FeCl3也就是（shì）(三氯化鐵)濃（nóng）度值不但（dàn）危害蝕刻速度,並且危害蝕刻品質.當FeCl3的波美度低於40Bé的（de）情（qíng）況下,蝕刻速度慢,難以做到蝕刻（kè）深層,拿手摸起來好像沒蝕刻一（yī）樣,
當FeCl3的波美度在60-70上下,蝕（shí）刻速度隨FeCl3濃度值的（de）提升而擴大。
2、相反大家再聊硫酸的濃度值 不（bú）鏽鋼（gāng）板的蝕刻速度隨水溶液酸值提升而擴大,因而在蝕刻水溶液中添加一定量硫酸、硫酸銨等有益於提升蝕刻速度,另外能夠防止Fe3+水解反應.試驗數據（jù）顯示,選用8～十米L/L的硫酸實際效果不錯.自（zì）然還要在於蝕刻機,選（xuǎn）用PVC製做的蝕刻不耐熱,假（jiǎ）如硫酸太多,設備內（nà）部結果受熱就非常容易裂開,那麼PP木板的（de）蝕刻機,柔韌性強不害怕高溫,溫度低（dī）粘度越大。
3、隨後便是蝕刻溫度也和設備（bèi）有關係蝕刻溫度不（bú）但危害蝕刻速度,並且危害（hài）蝕刻麵的光滑度、整平性和紋案膜的可靠性。從（cóng）動力學模型視角考慮到,蝕刻速度（dù）伴隨著溫度上（shàng）升而擴大,可是（shì）溫度太高,蝕刻麵表麵粗糙度擴大和錯口狀況（kuàng）顯著。綜（zōng）合性考慮到蝕刻速度、蝕刻實際效果和紋案膜的耐熱（rè）性等,操（cāo）縱蝕刻（kè）溫度在40～50℃範疇內為宜。自然五金蝕刻設備廠家設備的材料務必要耐熱,經得住高溫。
