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傳統式的（de）有機化學蝕（shí）刻機分成潑濺式腐蝕機、水準蝕刻機，殊不知在具（jù）體生產過程（chéng）中，因為各種各樣緣故，蝕刻精（jīng）密度通常（cháng）難以操縱，非常容易造成測浸蝕（shí）狀況；蝕（shí）刻機將產（chǎn）品工件（jiàn）夾在輪盤上，單獨擺動噴架由下往上髙壓自噴，另外輪盤也勻（yún）速轉動，那樣就防止了蝕刻液在產品工件表層的殘餘，提升了（le）蝕刻精（jīng）密度。
蝕刻機刀模製做步驟：
一：接單子：銷售員承擔接（jiē）單子，並與顧（gù）客溝通（tōng）交流製做規定，價格，交貨時（shí）間方法。待顧（gù）客確定以後即開（kāi）模具生產單，逐漸排版設計把工（gōng）程圖紙製（zhì）成浸蝕（shí）專用型絲印網版連訂單（dān）一起交由浸（jìn）蝕部。
二、化學腐蝕：蝕刻單位收（shōu）到絲印網版與訂單，確定板厚，刀高原材料類型以後，即開展貼絲印（yìn）網版曬版和曝出。終曆經顯影液（yè）以後凸顯模貝原型。如曝出（chū）工作中未搞好（hǎo），需對圖型開展修複以後才（cái）可進到浸蝕機器設備內開展浸（jìn）蝕。做到規定以後就可以取下退膜（mó）以後，就可以送禮下一單位。
三（sān）、CNC手工雕刻（kè）：手工雕刻單位收到初（chū）加工以（yǐ）後的防護膜刀模，目檢確定以後即放（fàng）人機對戰台開展生產加工。因為（wéi）模貝尺寸（cùn）及難度係數水平刀線長（zhǎng）度的不一樣，開展製做時間有一定的差（chà）別一般防護膜刀模1—4鍾（zhōng）頭，獨（dú）特的需8鍾頭乃至（zhì）24小時之上才可進行CNC加工（gōng），進行以後組長開展檢測（cè），基（jī）本明確沒有問題才可送進QC。
四、QC：QC承擔檢測蝕刻刀模規格，蝕刻刀模利刃這（zhè）些。並承擔製做檢測報告，以後送（sòng）進熱處理工藝。
五、鏡麵玻璃解決（jué）：本解決（jué）可除去蝕刻刀模利刃側麵細微（wēi）紋理，做到鏡麵玻璃實際效果，可合理處理（lǐ）商品剪壓抽（chōu）刀時帶出毛邊煙塵的難題，使商品邊沿整平光潔。可用於衝切的規定較高的商品（pǐn）。
