傳統式的有機化（huà）學蝕刻機分成潑濺式腐蝕機、水準蝕刻（kè）機，殊不知在具體生產過程中，因為各種各樣緣故，蝕刻精密度通常（cháng）難以操縱，非常容易造成（chéng）測浸蝕狀況；蝕刻機將產品（pǐn）工件夾在輪盤上，單獨（dú）擺動噴架由下往上髙壓自噴，另外（wài）輪盤也勻速（sù）轉動，那樣就防止（zhǐ）了蝕刻液在產品工件表層的殘（cán）餘，提升（shēng）了蝕刻精密度。
蝕刻機刀模製做步驟：
一：接單（dān）子（zǐ）：銷售（shòu）員承擔（dān）接單子，並與顧客溝通交（jiāo）流製做規定，價格，交貨時間方法。待顧客確定以後即開模具生產單，逐漸排版設計把工（gōng）程（chéng）圖紙製成浸蝕專用型絲印網版連訂單一起交由浸蝕部（bù）。
二、化學腐蝕：蝕刻單位收到絲印網版與訂單，確定板厚，刀高原材料類型以後，即開（kāi）展貼絲印網版曬版和曝出。終曆經顯影液以後凸顯模貝原型。如曝（pù）出工（gōng）作中未搞好，需對圖型開展修複以後才可進到浸蝕機（jī）器設備內（nèi）開展浸蝕。做到規定以後就可以取（qǔ）下退膜以後，就可以送禮（lǐ）下一單位。
三、CNC手工雕刻：手工雕刻單位收到初加工以後（hòu）的（de）防護膜刀模，目檢確定以後即放人機（jī）對戰（zhàn）台開展生產加工（gōng）。因為模貝尺寸及難度係數水平刀線長度（dù）的不（bú）一樣，開展製做時間有一定的差別一般防護膜刀模1—4鍾頭，獨特的需8鍾頭乃至24小（xiǎo）時之（zhī）上（shàng）才（cái）可進行CNC加工，進（jìn）行以後（hòu）組長開展檢測，基本（běn）明確沒有問題才可送進QC。
四、QC：QC承擔檢測蝕刻刀模規格（gé），蝕（shí）刻刀模利（lì）刃這些（xiē）。並承擔製做（zuò）檢測報告，以後送進（jìn）熱處理工藝。
五、鏡麵玻璃解決：本解決可除去蝕刻刀模利刃側麵細微紋理，做到鏡麵玻璃實際效果，可合理處理商品剪壓抽刀時帶出毛邊煙塵的難題，使商品邊沿整（zhěng）平光潔。可用於衝切的規定（dìng）較高（gāo）的商品。
