古時候對化學蝕刻機技術性的運用是（shì）一（yī）種隨機性，在某大家將酸一不小（xiǎo）心噴（pēn）撒在金屬材料上邊發覺酸能（néng）夠 將噴撒的地區浸蝕砍斷，被砍（kǎn）斷的地區與沒有被砍（kǎn）斷的地區（qū）產生了（le）立（lì）體式（shì）的覺得（dé）。隨後大（dà）家就細心的把這類狀況（kuàng）紀錄的出來。接（jiē）著發覺了具備強堿（jiǎn）型的無級酸，也就是耐腐蝕（shí）的化學物質（zhì），曆經持（chí）續的試驗和改善，逐漸的運用到具體日常生活，給大家的日（rì）常生活產生了非常大的便捷（jié）。
有關把蝕刻機技術性加工工藝用以金屬材料上，早的文字記述（shù）是出現在15具體的一份美國手抄本上邊，它敘述是一種用鹽、活（huó）性碳和醋所配備的蝕刻機技術性液，和一（yī）種亞麻布仁油構成（chéng）的（de）鍍層做安全防護防護（hù）層。生產加工時，先把防蝕刻機技（jì）術性原材料依照製成品（pǐn）產品工件款式塗上（shàng）自然保護區圖案設（shè）計，外露地區的金屬材（cái）料就被酸所浸蝕砍斷。在往後（hòu）麵便是（shì）用一點的石臘和天然樹脂（zhī）做安全防護（hù）層。應用這類（lèi）方式 時，需先在全部原材料上刷上石臘（là），隨後把必須手工雕刻浸蝕的地區的（de）石臘刮下，這就是階梯式化學浸蝕或（huò）外觀設計浸蝕生產加工的發源。
用（yòng）一種液（yè）體去清除一種或多種多樣金屬複合材料的概率，在於這類化學物質的效率，換句話說這類化學物質的腐蝕。僅有這（zhè）類化學物質的腐蝕充（chōng）足強才有可能被（bèi）運（yùn）用成做（zuò）蝕刻機技術（shù）性的化學原材料。從這也得知，化學（xué）浸蝕的重特大發展趨勢全是因為化學（xué）蝕刻機技術（shù）性液的發展趨勢（shì）所獲得的立即成效。除此之（zhī）外第二個關鍵性功效的是防腐（fǔ）塗（tú）料的發（fā）覺和發展趨勢（shì），由於這操（cāo）縱著大家對同一（yī）金屬材（cái）料到了有目的性的部分浸蝕才可以真實生產（chǎn）製造出大家所必須的商品，因而安全防護原材料是非常關鍵的。自（zì）打擁有浸（jìn）蝕生產加工技術性至今，安全防（fáng）護技術性及浸蝕加工工（gōng）藝方式 一直全是確保生產（chǎn）加工品（pǐn）質的（de）管材。
